Usos e classificação de parafusos de cravo de comprimento igual de aço inoxidável
1. De acordo com o modo de força de conexão do parafuso, ele pode ser dividido em orifícios comuns e enrolados. Os parafusos comuns suportam principalmente a força axial e também podem suportar força lateral com baixos requisitos. Os parafusos para orifícios enrolados devem ter o mesmo tamanho do orifício e usados quando submetidos a força lateral.
2. De acordo com a forma da cabeça: há cabeças hexagonais, cabeças redondas, cabeças quadradas, cabeças de contra -balanço, parafusos de pântano, etc. Entre eles, a cabeça hexagonal é comumente usada. Geralmente, a cabeça esburacada é usada em locais onde a superfície após o parafuso de conexão é necessária para ser suave e sem saliências, porque a cabeça de contra -balanço pode ser aparafusada no componente. A cabeça redonda também pode ser ferrada na peça. A força de aperto da cabeça quadrada pode ser maior, mas o tamanho é grande. 3. Além disso, existem usos especiais: parafusos de slot T, que são usados principalmente em acessórios de máquina-ferramenta, com formas especiais, e os dois lados da cabeça devem ser cortados. Os parafusos de âncora são usados para conectar e consertar máquinas no solo, e existem muitas formas.
4. Também existem pregos especiais para soldagem para parafusos e parafusos de ancoragem. Uma extremidade tem threads e a outra extremidade não. Eles podem ser soldados no componente e a porca pode ser parafusada diretamente do outro lado. Método de instalação de parafusos
1. As características do processo de instalação dos parafusos. O óleo lubrificante deve ser usado ao instalar parafusos. Isso evita que os parafusos fiquem presos quando aparafusados e para permitir a desmontagem e a instalação repetida. Para garantir o aperto da extremidade de fixação do parafuso e da rosca do corpo do equipamento, o parafuso do pino não se soltará durante a instalação e remoção da porca. Portanto, a extremidade de fixação do parafuso do pino deve ser acenada para dar uma certa interferência no diâmetro do meio traseiro. Uma estrutura do ombro pode ser usada, ou a profundidade das últimas voltas de rosca é superficial para apertar. Quando o parafuso do pino é instalado em uma máquina de rosca de material macio, a interferência pode ser um pouco maior.
2. O eixo do parafuso de cravo deve ser perpendicular à superfície do corpo. Isso deve ser observado ao perfurar o orifício inferior e tocar. Use um quadrado para verificar durante a instalação. Quando o eixo é ligeiramente inclinado da superfície do corpo, o orifício do parafuso pode ser corrigido com uma torneira ou o parafuso de pista instalado pode ser usado para correção. Quando a inclinação é grande, não é permitido usar uma forte correção para impedir que o parafuso seja danificado.
3. Os parafusos são usados para conectar a função de link fixo da máquina. Ambas as extremidades dos parafusos têm roscas, e o parafuso no meio é espesso ou fino, às vezes chamado de parafusos de cravo. Os parafusos de cravo são usados principalmente em máquinas de mineração, pontes, automóveis, motocicletas, estruturas de aço de caldeira, guindastes, estruturas de aço de grande porte e edifícios grandes.
O processo de produção dos parafusos de pântano A produção de parafusos de pino requer equipamentos fixos e processamento de máquina -ferramenta. Obviamente, o procedimento de processamento é relativamente simples. Existem principalmente os seguintes processos: primeiro, é necessário puxar o material. Puxar o material é usar um extrator para endireitar o material distorcido. Após esse processo, o próximo processo pode ser realizado. O próximo processo é usar uma máquina de corte para cortar o material longo e endireitado no comprimento exigido pelo cliente de acordo com os requisitos do cliente. Isso completa o segundo processo. O terceiro processo é colocar o material curto cortado na máquina de rolagem de rosca para lançar a linha; Aqui os parafusos comuns são processados. Obviamente, se outros requisitos forem necessários, outros processos serão necessários.
O método de tratamento de superfície dos parafusos é principalmente para julgar a qualidade do tratamento da superfície dos parafusos e verificar se a capacidade anticorrosão dos parafusos é efetivamente aumentada e se o aumento está alinhado com os requisitos esperados. Após o tratamento da superfície, os parafusos de cravo podem apresentar uma aparência mais bonita, e a capacidade anticorrosão dos próprios parafusos também será melhorada. O objetivo mais importante é fazer com que os próprios parafusos tenham capacidade de anticorrosão, de modo a aumentar a confiabilidade e a adaptabilidade do uso de parafusos de pântano. Galvanização por eletroplatação, galvanização a quente e revestimento mecânico são os métodos mais usados para a superfície dos parafusos de cravo. Os seguintes são introduzidos separadamente: 1. Eletroplatação de parafusos de cravo
A eletroplicação de parafusos de pista refere -se à imersão da parte do parafuso que precisa ser eletroplatada em uma solução aquosa específica. A solução aquosa conterá alguns compostos de metal depositados. Depois que a corrente passa pela solução aquosa, as substâncias metálicas da solução precipitam e aderem à parte imersa do parafuso do pino. A eletroplicação de parafusos de cravo geralmente inclui revestimento de zinco, revestimento de cobre, etc. 2. Galvanização a quente de parafusos de pântano
A galvanização a quente dos parafusos de cravo é mergulhar os parafusos de aço carbono em um tanque de derretimento com uma temperatura de cerca de 510 graus Celsius, de modo que a liga de ferro-zinco na superfície dos parafusos de cravo será convertida em nitreto de zinco, obtendo assim um efeito de tratamento de superfície.
3. Placamento mecânico de parafusos
O revestimento mecânico dos parafusos de cravo refere -se ao uso de meios físicos e químicos específicos para impactar a superfície do parafuso com o pó do metal de revestimento, de modo que o metal de revestimento seja formado na superfície do parafuso de craque através da soldagem a frio para obter um efeito de tratamento de superfície. O revestimento mecânico dos parafusos é adequado para peças de reposição, como parafusos, porcas e juntas. Aplicação de parafusos de aço inoxidável de comprimento igual
1. Utilizado em equipamentos em larga escala, os acessórios precisam ser instalados, como óculos de visão, assentos de vedação mecânica, racks de redutor, etc. Nesse momento, os parafusos são usados. Uma extremidade é parafusada no corpo principal e a outra extremidade é noz após a instalação dos acessórios. Como os acessórios são frequentemente desmontados, quando o corpo principal e os acessórios são diretamente conectados por parafusos, o fio corporal principal desgasta ou danos ao longo do tempo, e é muito conveniente substituí -los por parafusos de cravo.
2. Os parafusos são usados quando a espessura do corpo de conexão é muito grande e o comprimento do parafuso é muito longo. Método de manutenção de parafusos
1. Os parafusos de cravo sempre mantêm a ventilação do vibrador desobstruído (o bloqueio pode facilmente levar ao vazamento de óleo). Se o petróleo ainda estiver vazando após a desobstrução, a vedação do óleo deve ser substituída. 2. A temperatura de trabalho normal do rolamento não deve exceder 75 ℃. Como o novo vibrador tem um processo de execução, a temperatura pode ser um pouco mais alta, mas depois de correr por 8 horas, a temperatura deve se estabilizar. Se a temperatura continuar muito alta, o nível do óleo, o nível de óleo e a limpeza do óleo devem ser verificados. 3. Verifique se o sulco do labirinto está cheio de graxa. Ao trabalhar em locais empoeirados, a graxa deve ser adicionada com mais frequência. 4. Ao substituir a correia em V, os parafusos de ancoragem do motor devem ser completamente afrouxados e a correia em V deve ser facilmente colocada na ranhura da polia. Não é permitido usar paus ou outros objetos para espalhar o correio em V. A tensão da correia em V deve ser apropriada e a polia deve estar alinhada. Após o primeiro ajuste da tensão, trabalhe por 48 horas e reajuste -o novamente. 5. Os parafusos que conectam o vibrador e a caixa de tela não podem ser substituídos por parafusos comuns. A condição de aperto deve ser verificada regularmente, pelo menos uma vez por mês. Se algum dos parafusos estiver solto, também fará com que outros parafusos cortassem e causem danos à máquina de tela.
6. Onde os rebites da ranhura do anel são usados para conexão, os parafusos de alta resistência podem ser usados. Todas as superfícies ou orifícios de contato devem estar livres de arquivos de ferro, cinzas, óleo, ferrugem e rebarbas.
7. Os parafusos de alta resistência, porcas e arruelas utilizados devem atender aos requisitos das "condições técnicas para parafusos hexágonos grandes de alta resistência, grandes porcas hexagonais e arruelas para estruturas de aço".
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